自动化控制系统

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自动化控制系统

PLC控制系统

系统简介

　一、从开关量控制发展到顺序控制、运算处理，是从下往上的。
　二、逻辑控制、定时控制、计数控制、步进(顺序)控制、连续PID控制、数据控制――PLC具有数据处理能力、通信和联网等多功能。
　三、可用一台PC机为主站，多台同型PLC为从站。
　四、也可一台PLC为主站，多台同型PLC为从站，构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写就行。
　五、 PLC网络既可作为独立DCS/TDCS，也可作为DCS/TDCS的子系统。
　六、主要用于工业过程中的顺序控制，新型PLC也兼有闭环控制功能。

系统拓朴图

净水水系统拓朴图


西门子S7-300系列	西门字S7-400系列


施耐德 Modicon Momentum 系列PLC	PLC施耐德Twido

DCS自动化系统（工业自动化系统）

系统简介

一、分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C（Communication，Computer， Control、CRT）技术于一身的监控技术，是第四代过程控制系统。既有计算机控制系统控制算式先进、精度高、响应速度快的优点，又有仪表控制系统安全可靠、维护方便的要求。
二、从上到下的树状拓扑大系统，其中通信（Communication）是关键。
三、是树状拓扑和并行连续的链路结构，也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。
四、模拟信号，A/DD/A、带微处理器的混合。是由几台计算机和一些智能仪表智能部件组成，并逐渐地以数字信号来取代模拟信号。
五、一台仪表一对线接到I/O，由控制站挂到局域网LAN。
六、 DCS是控制（工程师站）、操作（操作员站）、现场仪表（现场测控站）的3级结构。缺点是成本高，各公司产品不能互换，不能互操作，大DCS系统是各家不同的。
七、用于大规模的连续过程控制，如石化、大型电厂机组的集中控制等。

FCS控制系统（现场总线）

系统简介

一、 FCS是第五代过程控制系统，它是21世纪自动化控制系统的方向。是3C技术（Communication，Computer， Control）的融合。基本任务是：本质（本征）安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。
二、全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。
三、用两根线联接分散的现场仪表、控制装置，取代每台仪表的两根线。“现场控制”取代“分散控制”；数据的传输采用“总线”方式。
四、从控制室到现场设备的双向数字通信总线，是互联的、双向的、串行多节点、开放的数字通信系统取代单向的、单点、并行、封闭的模拟系统。
五、用分散的虚拟控制站取代集中的控制站。
六、把微机处理器转入现场自控设备，使设备具有数字计算和数字通信能力，信号传输精度高，远程传输。实现信号传输全数字化、控制功能分散、标准统一全开放。
七、可上局域网，再可与internet相通。既是通信网络，又是控制网络。

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专业供应：马赛克模拟屏 马赛克模拟盘 电力仪表 IBP盘

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