为保证正常操作.需规定某些参数的极限值，并作为约束条件。塔内的流速过低 时，对于某些筛板精馏塔会产生漏液现象，从而影响操作降低塔板效率;而流速过高易产生 液泛，将完全破坏塔的操作。由于塔板上液层增高，相通过液层的阻力增人，因而可用测 最差压的方法检测塔的液泛现象。当压差过高时，则通过差压控制系统减小气体流速。每 个精馏塔都存在若一个最大操作压力限制，超过这个压力，塔的安全就没有保障。为精馏过 程提供能的再沸器和冷凝器，也都存在一定限制。再沸器的加热，受塔压和再沸器中液相 介质最大汽化率的影响:同时再沸器两侧间的温差不能超过其临界温差，否则会导致给热系 数下降，传热量降低。对冷凝器冷却能力影响最人的是冷却介质的温度。而在介质条件不 变时，又与塔的操作压力有关:同时馏出产品组份的变化也将影响到冷凝器的冷却能力限 制。在确定精馏塔的控制方案时，必须考虑到上述的约束条件.以使精馏塔工作于正常操作 区内。 参看从：过程控制:系统、仪表及装置